1、用途及應用范圍　 IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，必要時使用冷卻措施可輸送更高溫度的介質，應用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等領域用來輸送各種腐蝕性的或不允許環境污染的相似于水的介質。 2、泵的結構介紹 (1)IH型化工泵根據IS02858-1975(E)等國標所要求的性能和規格設計，泵蓋根據止口固定在中間支架上，然后根據泵體與中間支架止口的聯結把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上，懸架零部件根據止口固定在中間支架上，并用懸架支架固定在底座上。軸承用機油或潤滑脂潤滑。大家可選擇適合的觸液部分材質。 (2)泵的轉動方向從驅動端看，按順時針轉動。 3、泵的安裝與拆解 (1)泵的拆解順序 a、擰開泵體上的放液管堵和懸架上放油管堵，放凈泵內的溶液及懸架內儲油室的存油，若有外引液密封管路的，應拆下。 b、拆卸泵體與中間支架的連接螺絲，將中間支架、懸架零部件等全部轉子部件從泵體中拿出。 c、松掉葉輪螺母，拿出葉輪和鍵。 d、將泵蓋和軸套，機封端蓋及機封等部件一起從軸上拆下，應注意勿使軸套與泵蓋相對滑動。 e、拆下中間支架和懸架支架。 f、拆下懸架兩邊的軸承前、后蓋，再把軸和軸承一起從懸架中拿出。 g、拆卸軸承與軸 (2)泵的安裝 泵的安裝順序通常可根據拆解順序的反向進行。但安裝時要檢驗各密封面墊片應完好無損，并注意不要漏裝墊片和替換不完整的墊片。 4、泵的安裝 (1)開箱后檢驗泵和電動機，如沒有任何因運輸過程導致的損壞，出口封蓋完好無損，則無須重新拆解和安裝，直接送到施工現場去安裝。 (2)安裝泵的地基平面應用水平儀持平，待地基水泥凝結后，將泵安裝放到地基上，并用水平儀檢驗泵和電機軸的水平狀況。 (3)水泥干固后，檢驗底座和地腳螺栓孔洞是否脫落，適宜后，扭緊地腳螺栓。 (4)在電動機、泵和底座重新安裝的狀況下，嚴苛檢驗泵軸和電機軸的同心度。 (5)泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受避免把泵壓壞。 (6)泵的安裝位置超過液面時，應在吸入管路端部裝上底伐。并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。 5、泵的運用 (1)啟動 a、準備要求的工具。 b、查驗懸架體儲油室之油量，把控在油量計中心線2mm左右的位置。 c、查驗電動機的轉動方向是否準確，禁止反轉。 d、用手轉動聯軸器，應覺著輕松且輕重均衡。 e、泵的安裝位置小于液面時，啟動前應開啟吸入管路的閥門，使溶液填滿泵內。如泵安裝位置超過液面，啟動前要灌泵或抽空氣，使泵內和吸入管內填滿溶液，排凈泵內空氣。 f、關上進出口壓力計及壓力管路壓閥，啟動電機開進出口壓力表，開啟出口管路閥門到所要求的位置。 (2)運作 a、時不時查驗泵和電動機的溫升情況，軸承的溫升不宜超過75℃。 b、注意懸架體儲油室油量的變化，時不時把控在要求范圍內，為保證油的干凈和良好的潤滑，應按照現場運用的實際情況，定期替換新油。 c、運作過程中，察覺有異常的響聲或其他故障時應立即停車檢查，待排除故障后才可以重新運行。 d、不允許用吸入管路上的閥門來控制流量，避免形成汽蝕。 e、泵不能在小于30%設計流量下長時間運行，如務必在該條件下運用，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量到達運用范圍。 (3)停車 a、逐漸關上出口管路閥門，停止電動機。 b、關上進出口壓力計，灌入情況下還要關上吸入管路閥門。 c、如溫度小于溶液凝固溫度，要放凈泵內溶液，避免凍破。